Traterva

Expertos en el tratamiento térmico del metal en Zaragoza

Comenzamos nuestra andadura profesional en 1991 con el objetivo de atender la demanda procedente de los sectores relacionados con la matricería, utillaje y herramientas de acero rápido. Para satisfacer esta creciente demanda hemos utilizado desde nuestros inicios la última tecnología del mercado para el tratamiento térmico del metal con horno de vacío y enfriamiento en nitrógeno hasta 5 Bar.

A lo largo de nuestra trayectoria hemos ido incorporando otros procesos como los tratamientos másicos y termoquímicos en atmósfera controlada de recocido, bonificado, normalizado, temple y revenido, cementación y carbonitruración de diferentes profundidades en corriente gaseosa. Cada uno de estos procesos es controlado en todo momento por ordenador.

Permanecemos en constante evolución siempre a la vanguardia del sector. Y es que nuestro equipo de profesionales cuenta con la cualificación y experiencia necesarias para llevar a cabo cada proyecto de la forma más adecuada. Además, en nuestras instalaciones disponemos de medios técnicos específicos para realizar el trabajo diario.

Desempeñamos nuestra actividad ofreciendo siempre a los clientes la máxima calidad y eficacia. Ponte en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico, analizaremos tu petición y te propondremos soluciones a medida y totalmente personalizadas. 

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Comenzamos nuestra andadura profesional en 1991 con el objetivo de atender la demanda procedente de los sectores relacionados con la matricería, utillaje y herramientas de acero rápido. Para satisfacer esta creciente demanda hemos utilizado desde nuestros inicios la última tecnología del mercado para el tratamiento térmico del metal con horno de vacío y enfriamiento en nitrógeno hasta 5 Bar.

A lo largo de nuestra trayectoria hemos ido incorporando otros procesos como los tratamientos másicos y termoquímicos en atmósfera controlada de recocido, bonificado, normalizado, temple y revenido, cementación y carbonitruración de diferentes profundidades en corriente gaseosa. Cada uno de estos procesos es controlado en todo momento por ordenador.

Permanecemos en constante evolución siempre a la vanguardia del sector. Y es que nuestro equipo de profesionales cuenta con la cualificación y experiencia necesarias para llevar a cabo cada proyecto de la forma más adecuada. Además, en nuestras instalaciones disponemos de medios técnicos específicos para realizar el trabajo diario.

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